โซลูชันหลัก: ”Code-Before-Label”

ในระบบนี้ โมดูลการพิมพ์ถูกติดตั้งอยู่ที่ส่วนหน้าของแผ่นลอกฉลาก และทำหน้าที่เป็นตัวควบคุม ม้วนฉลากถูกส่งผ่านภายในเครื่อง เมื่อฉลากผ่านใต้หัวพิมพ์ที่ติดตั้งคงที่ เซนเซอร์จะกระตุ้นการพิมพ์ข้อมูลที่เปลี่ยนแปลงได้แบบเรียลไทม์ (เช่น รหัส QR, หมายเลขล็อต, วันหมดอายุ) ระบบซิงโครไนเซอร์จะตรวจสอบความเร็วสายพานอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าเนื้อหาที่พิมพ์มีสัดส่วนที่สมบูรณ์แบบ — รหัสจะไม่ถูกยืดหรือบีบอัด แม้เมื่อความเร็วมีการเปลี่ยนแปลง หลังการพิมพ์ ฉลากจะเคลื่อนไปยังขอบของแผ่นลอก ซึ่งกระดาษรองจะเลี้ยวอย่างเฉียบพลัน และฉลากจะถูกลอกออกด้วยแรงเฉื่อย ก่อนหยุดลงที่แผ่นลอก สุดท้าย เครื่องติดฉลากจะติดฉลากลงบนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่นและแม่นยำ ขณะที่ผลิตภัณฑ์เคลื่อนตัวไปตามสายพานลำเลียง. 

2. ข้อได้เปรียบหลักของโซลูชัน

• การลดปริมาณสินค้าคงคลังของฉลากลงอย่างน่าทึ่ง

แทนที่จะเก็บสต็อกฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าหลายพันใบสำหรับทุกรูปแบบของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตสามารถใช้ฉลาก “ว่าง” หรือฉลากทั่วไป และพิมพ์ข้อมูลที่เปลี่ยนแปลงได้ — เช่น รหัสล็อต วันที่หมดอายุ หรือหมายเลขซีเรียลแบบเรียลไทม์ — ทันทีก่อนติดฉลาก ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดที่สุด (เช่น GS1, UDI)ลำดับขั้นตอน “พิมพ์รหัสก่อนติดฉลาก” นี้ช่วยให้ข้อมูลของคุณแม่นยำเสมอ และลดการสูญเสียที่เกิดจากสต็อกฉลากพิมพ์ sẵnที่ล้าสมัย.

• การเข้ารหัสความละเอียดสูง

เทคโนโลยี TIJ — ระบบนี้สามารถพิมพ์รหัส QR ความละเอียดสูง ตัวอักษรขนาดเล็ก และโลโก้ที่ละเอียดได้อย่างง่ายดาย ซึ่งรับประกันความชัดเจนในการอ่านและตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวด เช่น GS1 และรหัสกำกับดูแลยา.

• การเขียนโค้ดข้อมูลที่เปลี่ยนแปลงได้ในฉลาก:

ด้วยระบบการพิมพ์ข้อมูลแบบเรียลไทม์บนฉลากเปล่า ผู้ผลิตจึงมีความยืดหยุ่นในการปรับแต่งเนื้อหาที่พิมพ์ให้สอดคล้องกับความต้องการในการผลิต — ไม่ว่าจะเป็นการเปลี่ยนระหว่างหมายเลขล็อตต่าง ๆ หรือการเพิ่มรหัสระบุเฉพาะตัว แต่ละฉลากจะได้รับการกำหนดข้อมูลเฉพาะตัว (เช่น หมายเลขซีเรียล หรือรหัส QR) ซึ่งช่วยรับประกันความสามารถในการติดตามได้ตลอดทั้งกระบวนการ ตั้งแต่ขั้นตอนการผลิตจนถึงผู้ใช้ปลายทาง.

• เปลี่ยนรหัส ไม่ใช่ชื่อ

อัปเดตเนื้อหาการพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ โดยไม่ต้องเปลี่ยนม้วนฉลาก — ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด.

• ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

 ไม่จำเป็นต้องใช้ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า; ลำดับ “พิมพ์รหัสก่อนติดฉลาก” ช่วยรับประกันความถูกต้องของข้อมูลและลดการสูญเสียที่เกิดจากสต็อกฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าซึ่งไม่ใช้แล้ว.

• การใช้งานง่าย การดูแลรักษาน้อย

ระบบนี้มีการใช้งานที่เข้าใจง่าย ระยะเวลาการเรียนรู้สั้น และติดตั้งได้ง่าย มาพร้อมเทคโนโลยีอิงค์เจ็ท TIJ ที่ทันสมัย ทำให้การบำรุงรักษาเป็นเรื่องง่าย: เพียงเปลี่ยนตลับหมึกที่หมดไป ก็สามารถใช้งานได้ทันทีโดยไม่ต้องตั้งค่าเพิ่มเติม ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดหัวพิมพ์ ล้างท่อ หรือกำจัดสารละลาย ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาได้อย่างมีนัยสำคัญ.

• คุณภาพการพิมพ์ที่ยอดเยี่ยม

การพิมพ์ที่มีความละเอียดสูงอย่างสม่ำเสมอ ช่วยสร้างรหัสที่ชัดเจน ซึ่งช่วยเสริมความสวยงามของบรรจุภัณฑ์และรับประกันความสามารถในการอ่านรหัสได้อย่างน่าเชื่อถือ – ซึ่งช่วยยกระดับภาพลักษณ์ของแบรนด์.

3. การบูรณาการระบบและการควบคุม

ระบบซิงโครไนเซอร์จะตรวจสอบความเร็วของสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง ข้อมูลย้อนกลับแบบเรียลไทม์นี้ช่วยให้เนื้อหาที่พิมพ์มีสัดส่วนที่สมบูรณ์แบบเสมอ แม้ความเร็วของสายการผลิตจะมีความผันผวน รหัสของคุณก็จะไม่ปรากฏในสภาพยืดหรือบีบอัด ไม่ว่าสายพานลำเลียงของคุณจะเร่งความเร็วหรือลดความเร็วลง ความแม่นยำในการพิมพ์ยังคงรักษาไว้ได้อย่างถูกต้องและเป็นมืออาชีพ เมื่อการพิมพ์เสร็จสิ้น ฉลากจะถูกติดลงบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่นและแม่นยำ ขณะที่ผลิตภัณฑ์เคลื่อนตัวไปตามสายพานลำเลียง.

4. พารามิเตอร์ระบบ

ระบบการจัดประเภท
ความเร็วของฉลาก	30–120 ชิ้น/นาที (ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และขนาดฉลาก)
ขนาดฉลาก	ความยาว: 6 มม. – 250 มม. ความกว้าง (รวมความกว้างของกระดาษรอง): 6 มม. – 175 มม.
ขนาดเครื่องติดฉลาก	800 มม. × 830 มม. × 1450 มม.
แหล่งจ่ายไฟ	220V/50Hz
น้ำหนัก	70 กิโลกรัม
ผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นต้องติดฉลาก	แผ่นไม้, กล่องกระดาษ, ถุง, กล่องสี, ถุงพลาสติก, กล่องไข่, กล่องเหล็ก, หนังสือ, แฟ้ม, กล่องผลไม้, เป็นต้น.
ระบบการเข้ารหัส (เครื่องพิมพ์ IPS-9510 TIJ)
ความเร็วการพิมพ์	ความเร็วสูงสุด : 100 ม./นาที (ตลับหมึก Fasy Fry)
เทคโนโลยีการเขียนโค้ด	HP TIJ 2.5 เทคโนโลยีเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทความร้อน
เนื้อหาการพิมพ์	บาร์โค้ด, ตัวอักษร, ตัวเลข, ข้อความภาษาจีน, ภาพ, วันที่, กะทำงาน, ตัวนับ, กราฟ, ข้อความแบบไดนามิก, การสแกนรหัส, ฐานข้อมูล
มติ	300 DPI
ความสูงการพิมพ์	หัวเดียว: 1–12.7 มม. หัวสอง: 1–25.4 มม.
หน้าจอ	6.5 นิ้ว, ความละเอียด 800×480, หน้าจอแบบสัมผัสแบบความจุ
อินเทอร์เฟซการสื่อสาร	อินเทอร์เฟซ Ethernet, USB, U disk, อินเทอร์เฟซอุปกรณ์เสริม
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม	สภาพแวดล้อมการทำงาน:-10°C–55°C; 10%-85%RH สภาพแวดล้อมการเก็บรักษา:-25°C–80°C; 10%-90%RH

5. การใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรม

• อุตสาหกรรมยา

พิมพ์รหัส QR ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน GS1 รหัสกำกับดูแลยา และวันหมดอายุบนกล่องยาหรือฉลากยา เทคโนโลยี TIJ รับประกันการพิมพ์ที่เสถียรและมีความละเอียดสูงบนกล่องยาและฉลากยาที่เคลือบผิว ซึ่งตอบสนองข้อกำหนดด้านความสอดคล้องและการติดตามได้อย่างครบถ้วน.

• อุตสาหกรรมอาหาร

การพิมพ์วันที่หมดอายุและหมายเลขล็อตที่เปลี่ยนแปลงได้แบบออนไลน์บนฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นหรือฉลาก ตามที่แสดงให้เห็นในการใช้งานจริง ระบบ TIJ สามารถบูรณาการโดยตรงกับเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบเทอร์โมฟอร์มเพื่อพิมพ์บนฟิล์ม ซึ่งช่วยแทนที่ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าหรือโซลูชันการพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนที่มีประสิทธิภาพต่ำ ทำให้ลดค่าใช้จ่ายและงานบำรุงรักษาได้อย่างมาก.

• อุตสาหกรรมอาหาร

การพิมพ์วันที่หมดอายุและหมายเลขล็อตที่เปลี่ยนแปลงได้แบบออนไลน์บนฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นหรือฉลาก ตามที่แสดงให้เห็นในการใช้งานจริง ระบบ TIJ สามารถบูรณาการโดยตรงกับเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบเทอร์โมฟอร์มเพื่อพิมพ์บนฟิล์ม ซึ่งช่วยแทนที่ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าหรือโซลูชันการพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนที่มีประสิทธิภาพต่ำ ทำให้ลดค่าใช้จ่ายและงานบำรุงรักษาได้อย่างมาก.