รายละเอียดผลิตภัณฑ์
คำอธิบาย:
- ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้แรงงานในการบำรุงรักษาโดยการแก้ไขปัญหาการสึกหรอที่มักเกิดขึ้นและ ชิ้นส่วนปรับแต่ง
- เซ็นเซอร์ตรวจจับกล่อง/เคสที่ติดตั้งมาพร้อมเครื่อง ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ ส่วนประกอบต่าง ๆ ซึ่งช่วยให้การบูรณาการและการตั้งค่าเป็นไปอย่างง่ายดาย
- การออกแบบที่เรียบง่ายและทนทานช่วยปกป้องชิ้นส่วนต่าง ๆ ระหว่างการทำงาน
- แก้ปัญหาการติดฉลากติดกันในกระบวนการติดฉลากทั่วไปทั้งแบบติดด้านบนหรือด้านข้าง
- ลดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานลงจนแทบไม่มีเลย ซึ่งช่วยรับประกันว่า ผลิตภัณฑ์ได้รับการเข้ารหัสอย่างถูกต้องด้วยระบบ Code Assurance ที่มาพร้อมในตัว คุณสมบัติของซอฟต์แวร์
- มาพร้อม Wi-Fi ในตัว เพื่อการเข้าถึงจากระยะไกลอย่างปลอดภัยและการวิเคราะห์ ความสามารถ
- ความสามารถในการจำลองแบบอัจฉริยะรวมถึง EtherNet/IP™, PROFINET®, โปรโตคอล Zebra, SATO และ CoLOS
ขจัดความไม่ประสิทธิภาพและค่าใช้จ่ายที่เกิดจากจุดสิ้นสุดบรรทัดในกระบวนการติดฉลากของคุณ
- เทคโนโลยี Intelligent Motion™ ช่วยให้ระบบทำงานแบบอัตโนมัติ และลดความจำเป็นในการเพิ่มชิ้นส่วนหรือการปรับแต่ง ซึ่งอาจเป็นสาเหตุให้เครื่องติดฉลากรุ่นอื่นเกิดข้อผิดพลาด
- ระบบขับเคลื่อนโดยตรงควบคุมความเร็วและตำแหน่งของฉลากโดยไม่ต้องใช้คลัตช์ ลูกกลิ้ง หรือการปรับตั้ง
- ม้วนเก็บวัสดุอิเล็กทรอนิกส์จะปรับและรักษาแรงตึงให้คงที่โดยอัตโนมัติ ไม่ว่าความเร็วหรือขนาดฉลากจะเป็นอย่างไร
- เปลี่ยนฉลากและริบบอนได้ภายในเวลาไม่ถึง 60 วินาที
- หน้าผู้ใช้แบบเดียวที่เรียบง่าย ขนาด 8 นิ้ว เพื่อการควบคุมที่สะดวก
- วิดีโอคู่มือบนระบบจะนำผู้ใช้งานผ่านขั้นตอนการทำงานประจำ
- ความยืดหยุ่นในการจัดวางส่วนติดต่อผู้ใช้จากระยะไกล
- ความสามารถในการเข้าถึงอินเทอร์เฟซบนเครือข่ายที่เชื่อมต่ออยู่ รวมถึงผ่าน อุปกรณ์มือถือ
ข้อมูลทางเทคนิค:
|
วิธีใช้
|
โมดูลกดอัดแบบยืดหดด้วยระบบอากาศ พร้อมหัวกดที่มีระบบตรวจจับบรรจุภัณฑ์/กล่องอัตโนมัติ
ระยะเคลื่อนที่/ระยะยื่น 11.8” (300 มม.) เป็นมาตรฐาน; มีตัวเลือก 19.6” (500 มม.)
|
|
|
เทคโนโลยีการพิมพ์
|
การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนด้วยระบบ Intelligent MotionTM Ribbon Drive และ Direct Thermal
รุ่นหัวพิมพ์ขนาด 53 มม., 76 มม. และ 107 มม.
|
|
|
ความละเอียดการพิมพ์
|
300 dpi / 200 dpi โหมดจำลอง
|
|
|
ความเร็วการพิมพ์
|
1.6 – 19.7 นิ้ว/วินาที (40 – 500 มม./วินาที) ในขั้นละ 1 นิ้ว
|
|
|
ข้อมูลจำเพาะของริบบอน
|
ความกว้าง: 2.2” (55 มม.), 3.0” (76 มม.) และ 6.0” (160 มม.) (ขนาดมาตรฐาน)
ความจุ: สูงสุด 830 เมตร รวมถึงฟังก์ชันบันทึกริบบอนอัตโนมัติ; 500 เมตร สำหรับเครื่องขนาด 160 มม. เท่านั้น
|
|
|
ข้อกำหนดเกี่ยวกับฉลาก
|
ความกว้างของฉลาก 2.0” ถึง 4.5” (50 มม. ถึง 115 มม.); ขึ้นอยู่กับรุ่นของหัวพิมพ์
ความยาวของฉลาก 2.0” ถึง 5.9” (50 มม. ถึง 150 มม.)
|
|
|
ขนาดแทมป์
|
160 มม. x 160 มม. (เป็นมาตรฐานสำหรับรุ่น 160 มม.)
160 มม. x 203 มม. (อุปกรณ์เสริมที่มีให้เลือกเฉพาะสำหรับรุ่น 160 มม.)
|
|
|
แขนกด
|
ระยะเอื้อม 500 มม. (19.7 นิ้ว)
|
|
|
บาร์โค้ดที่รองรับ
|
EAN 8, EAN 13, UPC-A, UPC-E, Code 39, GS1-128, Code 128, ITF, RSS (รวมถึง
(รหัสคอมโพสิต 2D); รหัสอื่นๆ มีให้ตามคำขอ
|
|
|
ใบรับรองที่ได้รับการยอมรับ
|
CE, TÜV
|
|
จุดแข็งหลักของเรา:
ประสบการณ์ 20 ปี
สนับสนุนการปรับแต่ง
โลโก้และหน้าต้อนรับที่ปรับแต่งตามความต้องการมีให้บริการบนเครื่องส่วนใหญ่ของเรา เราสามารถจัดเตรียมการออกแบบพิเศษสำหรับผู้จัดจำหน่าย VIP ได้.
พิมพ์ตัวอย่างฟรี
เราให้บริการพิมพ์ตัวอย่างฟรีสำหรับลูกค้าทั่วโลก ลูกค้าสามารถตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ก่อนที่จะสั่งซื้อ.
การควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัด
เครื่องทุกเครื่องจะได้รับการตรวจสอบอย่างเคร่งครัดก่อนส่งมอบ เราให้การรับประกันอย่างน้อยหนึ่งปีสำหรับเครื่องทุกเครื่องของเรา.
ทีมบริการที่ยอดเยี่ยม
ส่งสินค้าเร็ว
วิศวกรบริการหลังการขายในต่างประเทศ
ทีมบริการหลังการขายของเราในต่างประเทศประกอบด้วยวิศวกรอาวุโสที่มีประสบการณ์ทำงานจริงมากกว่า 20 ปี.
การใช้งานทั่วไป

คู่มือการสมัครและคัดเลือกสำหรับ Videojet 9560
สำหรับโครงการติดฉลากแบบพิมพ์และติด ให้ตรวจสอบเนื้อหารหัสที่จำเป็น ความเร็วของสายการผลิต วัสดุฐาน ความสูงการพิมพ์ จำนวนบรรทัด ระยะการติดตั้ง อินเทอร์เฟซการสื่อสาร และข้อกำหนดเกี่ยวกับวัสดุสิ้นเปลือง ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดที่ได้รับการตรวจสอบข้างต้น การส่งภาพตัวอย่างและข้อมูลสายการผลิตจะช่วยให้ INKVEO ตรวจสอบการใช้งานและแนะนำการตั้งค่าที่เหมาะสม.
